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降低高碳铬铁中硫含量的几种方法

点击次数:  更新时间:19/12/23 15:02:12 来源:/ 【关闭
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  山东高碳铬铁在制作的过程中,会存在着一些硫,不过,硫元素存在会对高碳铬铁的质量造成一定的影响,而要想降低其中硫的含量,可以采取以下几种方法:
  1、加石灰之后,降低了熔渣的熔点,会导致合金增碳,同时也降低了铬回收率。
  2、有时在铁水包中加入石灰等脱硫剂也有一定的效果。
  3、提高合金中c与si的百分含量,选用合适的铬矿与控制合适的炉渣熔点。
  4、提高炉渣碱度,即增加渣中cao的含量,降低渣的粘度,增加炉渣的电导率,二者的增加都能够改善炉内反应的动力学条件,保证炉内功率分布均匀,扩大坩埚,但同时也出现了电极消耗过快,炉墙挂渣减少,热量损失等不利因素。
  5、降低渣中的cr2o3含量,生产过程中维持较高熔点操作。 Cr2o3含量的高低反应了有用元素的还原程度,较低的cr2o3含量意味着炉内各项反应进行的较为彻底,还原剂焦炭过剩。在实际操作中,适当控制炉渣熔点,避免过低熔点操作,保证还原剂用量充足,对脱硫效果较为有利。但炉渣熔点不宜过高,否则炉渣粘稠,渣铁过热,导致炉况恶化。
  6、提高炉温,以提高化学反应的平衡常数。
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